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2XZ直联式双级旋片式真空泵

发布时间:2018-12-08 05:00

 
          产品概述:
          2XZ旋片式真空为双级直联结构,它的工作性能由高压级与低压级二部份组成,它的吸入口与真空设备连接,在运转时将容器内的气体大量吸入与排出,当设备获得真空时,高压级排气封闭,高压级入口的气体将转送到第二级,并经第二级吸入与排出真空设备可获得了一定的真空,该的技术参数为6×10-2与电机连轴,高转速,外型小,结构紧凑,流动性工作方便,我公司特采用金属刮片,适用于扩散的前级,精密仪器的配套与实验室、医药、食品包装、电子等单位使用.
          适用范围:
          应用范围:适用于扩散的前级,精密仪器的配套与实验室、医药、食品包装、电子等单位使用.该可用于空调、制冷设备的修理,医疗仪器的抽吸装置,真空包装,真空吸塑,理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。
          产品特点:
          1、高转速,外型小,结构紧凑,工作方便。
          2、双级直联结构,采用金属刮片。
          3、可与精密仪器配套,适用范围广。
          此外,还有防止返油的措施(2XZ-8)和无防止油封漏油污染场地的措施。
          型号意义:
          例如
          2XZ-4
          2-表示双级
          X-表示旋片式真空
          Z-表示与电机联轴
          4-表示每秒的抽气速率
          性能参数表:
          型号2XZ-0.52XZ-12XZ-22XZ-42XZ-82XZ-15
          形式直联双级串联旋片式
          抽气速率 升/秒0.5124815
          极限真空 Pa6×10-26×10-2
          转速 转/分1440
          进气口直经 mmΦ16Φ16Φ25Φ25Φ40Φ40
          用油量 MI0.420.40.480.550.71.5
          油温升 ℃404045456060
          电机功率 W0.180.250.370.551.12.2
          外型尺寸
          毫米
          445445478518510690
          125125148148165230
          256256227227282420
          质量 Kg181927305575
          噪音 分贝646668707474

           

            注意事项:

            1、2XZ直联旋片真空是获得真空的基本设备,它可单独作用,亦可作为各类高真空系统的前级和预抽
            2、进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟。
            3、不适用于抽除对金属有腐蚀性的,对油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体,以体含氧过高的,有爆炸性的气体。
            4、有得作压缩或输送用。
            5、的工作环境:温度5℃-40℃范围内,相对温度不大于90%,进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
            6、装接电源时,按电机标牌的规定接线,应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
            7、连续被抽容器的管道,其直径应不小于的进气口直径,且管道应短和弯头少,同时注意管道的泄漏。
            8、每次起动前着重查看油位,以停时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
            9、具油采用清洁的SY1634-70 1号真空
            10 、2XZ直联旋片真空、可在通大气或任何真空度下一次起动。XZ-1单级型如果起动困难,可拨掉进气管塞帽起动,随后投入运转。

             

              维护和保养
              一、注意事项:
                 1.保证的清洁,防止杂物进入内。
                 2.保持油位。
                 3.存放下当水份或其它挥发性物质进入内而影响极限真空时,可开气镇净化之,观察极限真空回升情况,数小时无效,应更换油,必要时可再次更换。换油方法:运转约半小时,使油变稀,停从放油孔放油,再敞开进气口运转10~20秒钟,此间可从吸气口缓缓加入少量清洁油,以更换腔内存油。如出来的油很脏,后者可重复进行。
                 4.不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类,以免降低极限真空。拆洗内零件时,一般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时,可用汽油等擦洗,干燥后方可装配,切忌用汽油浸泡。
                 5.倘若因需拆开清洗或检修,必须注意拆装步骤,以免损坏机件。
              二、拆装步骤简述如下:
                (一)、拆卸:
                   1.放油
                   2.松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇
                   3.拆下油箱。
                   4.拆除止回开口销,拆下止回叶轮。
                   5.拆除支座与的连接螺钉,拆下部装件,电机拆否视方便而定。
                   6.松开盖螺钉,拆下盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,麻先拆下开口销。
                (二)、装配:
                   1.用纱布擦净零件,防止回丝堵塞油孔,最好用清洗液和刷子清洗。
                   2.把旋片装入转子槽内后,把高级转子装入定子即泉身内,装L高级盖、销、螺钉、键、联轴节,用手旋转,应无泄阻和明显轻重,装时应使定子顶面朝下,以借助重力使转子贴近定子圆弧面,此间隙最好在0.0lmm。
                   3.低级转子装配方法同上。
                   4.装上止回叶轮等止回零件,应使止回头平面对准进油咀油孔,按工作时的转向旋转转子并用手轻轻反向挡住叶轮,油孔应时开时闭,调整头平面最大开启高度为O.8~1.2毫米,具体可移动止回座、橡胶止回头在杆孔中的位置来实现。简便查法:面对叶轮,使Φ3mm传动销处于右手水平位置,顺时针方向拨动叶轮,此时止回头平面的开启高度近于最大,应为0.8~1.2mm。转子停止在任何位置,手从叶轮上松开后,止回头应自动落下关闭油孔。
                   5.装上部的排气、挡油板等零件。
                   6.把部、键、联轴节、电机装在支座上。
                   7.装油箱。
                   8.插入进气咀,气镇,装上法兰固紧。
              注意:
              装配时磨擦面涂上清洁真空油。
                 记住零件原装配位置,可减少跑合时间。
                 紧固件应无松动。
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