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Q41F-16C铸钢法兰球阀 燃气 天然气 煤气 蒸汽阀 碳钢球阀DN65

发布时间:2018-10-03 09:33

铸钢法兰球阀的工作原理

铸钢法兰球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。   球阀旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。   球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:   

1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。   

2. 结构简单、体积小、重量轻。   

3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。   

4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。   

5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。   

6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。   

7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。   

球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中

  • 材质:铸钢
  • 结构形式:浮动球球阀
球阀它具有相同的旋转90度的动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用,如V型球阀
 

主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等,在各行业得到广泛的应用。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
 

优点1.流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻。
 
2.结构简单、体积小、重量轻。
 
3.紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。
 
4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
 
5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
 
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
 
7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
 
8.由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
 

分类及特点

1、浮动球球阀球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
 
浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷,在受到较高压力冲击时,球体可能会发生偏移。这种结构,一般用于中低压球阀

2、固定球球阀球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门
 
为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀

3、弹性球球阀(即轨道球阀
 
球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
 
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。

4、V型球阀这种球阀属于固定球阀,也是单阀座密封球阀,调节性能是球阀中最佳的,流量特性是等百分比的,可调比达100:1。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用,特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质。
 
温度和压力限制
 
铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
 
使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。
 
阀的公称压力等级(PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。
 
电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
 

编辑本段安装1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
 
2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
 
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
 
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件
 
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
 
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
 
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
 

操作和使用1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
 
2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。
 
3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。
 
维修
 
拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据
 

注意●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体
 
●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置
 
●维修前,断开电源或气源
 
●维修前,将执行机构与支架脱离
 
1)、填料处得再锁紧
 
若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母。
 
注意:不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。
 
2)、更换阀座和密封件
 
 
A)、拆卸
 
使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
 
关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。
 
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
 
拆卸体盖连接螺栓和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈。
 
确认阀球在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。
 
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出,然后取出O型圈及阀杆下填料。
 
注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
 
B)、重新组装
 
清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。
 
按拆卸的相反顺序进行组装。
 
用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓。
 
用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母。
 
安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。
 

如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。

 

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