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带锯床常见故障及排除方法
点击次数:309 发布时间:2016-08-08

序号
故障
产生原因
排除措施
1
锯切时产生尖叫
1、锯带速度过快或进给量偏大
1、降低速度或进给量
2、冷却液选择不当或配比不合适
2、更换冷却液
3、导向块过紧
3、调整导向块间隙
4、材料中有硬块
4、将工件转动一定的角度再重新切削
5、锯条齿型
5、重选齿型
2
锯料斜切
1、齿型选择不当
1、选用合适锯带
2、导向臂调整不当,台面或钳口不垂直
2、重新调整导向臂
3、导向块间隙过大
3、重新调整导向块间隙
4、锯条分齿不对称
4、更换合格锯条
5、锯带张紧不够
5、提高张紧力
6、进给量太大
6、降低进给量
3
锯带闷车打滑或中断切削
1、进给量太大
1、降低进给量
2、过载保护过载量小
2、调大过载量
3、锯带张紧力不够
3、提高张紧力
4
切削时打齿
1、工件未夹紧
1、重新夹紧工作
2、进给量太大
2、调小进给量
3、齿轮偏大
3、选用小齿轮
4、进给不均匀
4、检查调速阀升降缸
5、锯条接头不平直,跳动厉害
5、锯条重焊
5
断带
1、张紧力太大
1、减少张紧力
2、焊口不牢
2、重新焊接
3、工件夹不紧
3、夹紧工件
5
断带
4、锯带质量差
4、更换锯条
5、进给量太大
5、减少进给量
6、锯轮磨损,导向臂偏长
6、去掉相应长度
6
进给过快
1、进给油缸下端介上的单向阀弹簧小
1、调整或更换弹簧与钢球
2、调速阀磨损,密封圈漏油或调速阀芯堵塞
2、更换密封圈或阀芯,清洗调速器
3、进给油缸活塞密封圈损坏
3、更换密封圈
7
调速范围小或不起作用
1、阀芯弹簧力不够,阀芯磨损或节流孔堵塞
1、拆下调速阀清洗,更换相应零件
2、油型号不符或有杂质
2、更换或过滤液压油
8
阀芯开启,但动作失控,不正常
1、阀芯堵塞或卡死
1、清洗相应的阀
2、油缸下腔进油,单向阀弹簧力太大
2、更换弹簧
3、电压偏低,电磁阀不到位
3、提高系统压力,更换或过滤液压油
9
停机时,锯架下降
1、电磁阀堵塞未到位
1、拆下清洗
2、油缸活塞磨损间隙大
2、更换密封圈
10
锯架抬升慢
1、系统油压低
1、提高油压
2、调速阀内的单向阀卡住或弹力太大
2、拆下调速阀进行清洗或更换弹簧
3、油缸进油弹簧力偏大
3、松开弹簧闷头螺丝
11
压力表指针不稳
压力表损坏,油液中有空气或进油孔过大
排除空气,调节进油量
12
调速阀转动时,锯架上升速度受控,进给过快失控
调速阀进出油管接错
调换进出油管位置
13
冷却泵供量小
1、电泵旋向不对
1、改接电源线
2、滤网堵塞
2、清洗过滤网
3、管路扭扁或堵塞
3、调整软管,疏通管路
14
油泵不供油压力低或压力不稳定
1、滤油网阻塞
1、清洗滤网,使之通油顺畅
2、泵的间隙增大,密封损坏或管道漏气
2、更换零件或密封圈,拧紧接头或换油管
15
锯削过程锯架抖动进给不稳
1、锯架回转轴之间间隙大或缸套磨损,间隙增大
1、调整间隙
2、进给油缸支座缸套和轴销间隙大货支座松动
2、更换铜套
3、两处轴的径向或轴向过紧
3、拧紧油缸支座紧固螺钉
4、导向块间隙大
4、调整导向块间隙
5、锯轮松动或轮缘磨损
5、清洗锁紧或更换锯轮
16
液压夹紧工作夹不牢
1、油压偏小,压力不够
1、提高系统压力
2、夹紧油缸活塞密封圈磨损产生串油现象
2、更换密封圈
3、齿条与中间齿轮有铁屑卡住
3、清洗铁屑
17
锯轮不自锁
1、热继电器失效
1、如开关不好更换
2、下限位开关不复位

3、锯轮接触器失效

18
锯梁上升不自锁
1、上升限位开关失效
1、更换相应新件
2、快进按钮失效

3、上升接触器或工作接触器失效

19
锯梁下降不自锁
1、快退按钮失效
1、更换相应新件
2、快退或工作接触器失效

20
油泵启动不自锁
1、上限位开关失效
1、更换相应新件
2、热继电器失效

3、快退油泵的接触器失效

21
跑带
1、锯条接头不平整
1、更换新锯条
2、锯轮与锯条的接触面有铁屑或磨损后受力面不符
2、用锉刀去掉锯轮与锯条接触面的下半部或更换锯轮
22
锯架不上升或不下降
1、系统压力低
1、调整系统压力2-2.5MPa
2、电磁阀堵塞
2、清洗相应电磁阀
3、油泵启动的回油管,如某个电磁阀出油,那就是某个电磁阀堵塞
3、检查接触器或线路,如不下降检查左导臂中的微动开关或下限开关的触点是否复位

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